概述：

       公司自主研制開(kāi)發(fā)的移動(dòng)式高壓水清洗裝置，該裝置采用進(jìn)口高壓陶瓷柱塞泵、減速機(jī)、氣動(dòng)馬達(dá)，框架結(jié)構(gòu).具有防腐、防銹、防爆、體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、操作方 便、運(yùn)行安全可靠等.該清洗機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)高壓水泵，通過(guò)高壓水管經(jīng)高壓水槍，噴射出高壓水柱，用以清洗各類機(jī)器設(shè)備。

    清洗機(jī)相比安全可靠，*可以滿足《安全法》所規(guī)定的要求。由于采用壓縮空氣作為動(dòng)力，不會(huì)產(chǎn)生電火花等危險(xiǎn) 因素，尤其適合

    石油、化工、煤礦、易燃、易爆、高溫、濕潮、粉塵等安全防爆要求高的場(chǎng)合使用，也可以在緊急情況下，做應(yīng)急消防滅火使用。

小區(qū)高壓管道疏通機(jī)型號(hào)：WD2015Q

 配置活塞式氣動(dòng)馬達(dá)（國(guó)產(chǎn)），進(jìn)口陶瓷柱塞泵

小區(qū)高壓管道疏通機(jī)工作原理：

  壓縮空氣經(jīng)球閥、氣動(dòng)單元三聯(lián)件進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá)，高壓空氣推動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)的葉片，帶動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)的輸出軸旋轉(zhuǎn)。氣動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)后，高壓柱塞泵開(kāi)始工作，水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入高壓泵，在水泵活塞的作用下，產(chǎn)生高壓水經(jīng)高壓軟水管，由高壓水槍噴出即可進(jìn)行清洗工作?？梢詥?、雙手握噴槍，高壓下噴槍扳機(jī)就打開(kāi)了高壓閥門，高壓水即可由噴槍噴出，開(kāi)始清洗。當(dāng)食指松開(kāi)扳機(jī)時(shí)，高壓閥門即被關(guān)閉，高壓水停止噴出，清洗工作停止.

主要技術(shù)參數(shù)：

氣動(dòng)馬達(dá)：額定功率：10KW  轉(zhuǎn)速：800RPM  耗氣量;1m3/min 工作氣壓：0.6mpa

高壓泵：工作壓力：20mpa   zui大流量：15升/min

使用與保養(yǎng)安裝：

 1、高壓泵的供水系統(tǒng)必須避免空氣進(jìn)入，以確保泵的正常使用及泵的零部件不受損害。先將高壓軟管與壓縮空氣管道連接，高壓管線不宜太長(zhǎng)。在高壓軟管未連接清洗機(jī)之前，開(kāi)啟壓縮空氣閥門，待高壓軟管內(nèi)的雜物、水汽被吹凈后，再將高壓軟管與清洗機(jī)連接。

2、如用于儲(chǔ)水罐供水時(shí)，吸入管線應(yīng)使用3米以下的軟管，水位設(shè)置應(yīng)高于泵的高度，供水溫度應(yīng)在50℃以下,安裝進(jìn)水管、高壓水管和 噴槍（不要遺忘吸水濾網(wǎng)和管接口處的密封橡膠圈） 

 3、高壓泵不允許使用堿性、酸性或腐蝕性液體，所有部件不能處于干燥狀態(tài)。使用前取下高壓泵上的加油蓋，注入新的SAE20W-50或與此同一別的潤(rùn)滑油，加到油位指示尺為止，油位不可低于刻線，但不可高于刻線5mm，zui初使用50小時(shí)后潤(rùn)滑油應(yīng)全部更換，之后每隔200小時(shí)更換一次。4、氣動(dòng)馬達(dá)應(yīng)視使用情況進(jìn)行定期檢查維修,以延長(zhǎng)其使用壽命,檢修期一般為3-6個(gè)月。

 5、檢查氣水分離器、油霧器，油位應(yīng)在標(biāo)注的刻度線以上，潤(rùn)滑油選用20^#～30^#機(jī)械油，油霧器滴量為20-30滴/分。

 6、清洗機(jī)的氣動(dòng)馬達(dá)的工作壓力為0.4 ～0.5Mpa。（觀察氣壓表的顯示值）

 1、高壓泵的運(yùn)行不允許超過(guò)規(guī)定的壓力、流量、轉(zhuǎn)速，高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先放松壓力調(diào)節(jié)閥，運(yùn)轉(zhuǎn)后再根據(jù)需要逐漸上調(diào)壓力。開(kāi)啟壓縮空氣閥門，氣動(dòng)馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，出水口水壓表顯示水壓上升，壓下高壓水槍扳機(jī)，即可有高壓水噴出。調(diào)節(jié)高壓水槍上的調(diào)節(jié)套，可以調(diào)節(jié)水的射程，作業(yè)工作結(jié)束后，請(qǐng)關(guān)閉壓縮空氣管道開(kāi)關(guān)，在設(shè)備氣源關(guān)閉，停止運(yùn)行后，再壓下水槍扳機(jī)，使管路和水泵泄壓。

2、在使用中，發(fā)現(xiàn)故障，聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。